日常操作中離心噴霧干燥機(jī)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

（1）首先打開(kāi)離心風(fēng)機(jī)，然后打開(kāi)電加熱，檢查是否有泄漏。如果氣缸正常，氣缸可以預(yù)熱。熱空氣預(yù)熱決定了干燥設(shè)備的蒸發(fā)能力，不影響 ** 在干燥材料質(zhì)量的前提下，進(jìn)氣溫度應(yīng)盡可能提高；
(2)預(yù)熱時(shí)，必須關(guān)閉干燥室底部和旋風(fēng)分離器下料口的閥門(mén)，以免冷空氣進(jìn)入干燥室，降低預(yù)熱效率；
(3)干燥室**溫度達(dá)到180℃~220℃當(dāng)離心噴嘴打開(kāi)時(shí)，當(dāng)噴嘴達(dá)到高速時(shí)，打開(kāi)進(jìn)料泵并添加進(jìn)料液。進(jìn)料量應(yīng)由小到大，否則會(huì)粘在墻上，直到調(diào)整到適當(dāng)?shù)牧俊２牧弦旱臐舛葢?yīng)根據(jù)材料的干燥溫度進(jìn)行準(zhǔn)備，以確保成品干燥后具有良好的流動(dòng)性；
（4）干燥成品的溫度和濕度取決于排氣溫度。在運(yùn)行過(guò)程中，確保排氣溫度是一個(gè)常數(shù)是極其重要的，這取決于進(jìn)料量的大小。進(jìn)料量調(diào)整穩(wěn)定，出口溫度不變。如果材料和液體的固體含量和流量發(fā)生變化，出口溫度也會(huì)發(fā)生變化；
（5）如果產(chǎn)品溫度過(guò)低，可以減少進(jìn)料量，提高出口溫度。如果產(chǎn)品溫度過(guò)高，則相反。對(duì)于產(chǎn)品溫度較低的熱敏性材料，可以增加材料量以降低排氣溫度，但產(chǎn)品濕度會(huì)相應(yīng)提高；
（6）收集干燥成品。在塔體下部和旋風(fēng)分離器下部的授粉器中，應(yīng)在授粉器填充前更換。更換授粉器時(shí)，必須先關(guān)閉上述蝶閥；
(7)若干燥成品具有吸濕性，旋風(fēng)分離器及其管道，授粉部位應(yīng)用保溫材料包扎，以免干燥成品吸濕。
此外，對(duì)于熱敏度低、軟化點(diǎn)低的物料，當(dāng)排氣溫度過(guò)高時(shí)，物料會(huì)軟化，需要增加冷卻風(fēng)量。
小型噴霧干燥機(jī)的常見(jiàn)故障及解決方案
噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。根據(jù)工藝要求，可以調(diào)整液體泵的壓力、流量和噴尺寸，以獲得所需的球形顆粒。噴霧干燥機(jī)是一種連續(xù)的常壓干燥機(jī)。液體噴入霧中，與熱空氣接觸 ** 干燥。用于干燥一些熱敏液體、懸浮液和粘性液體，也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無(wú)機(jī)鹽。
噴霧干燥機(jī)常見(jiàn)故障
故障1：濕粉粘附在主塔內(nèi)壁

原因及解決方案：
(1)物料進(jìn)料速度過(guò)快，量過(guò)大，不能完全干燥。解決辦法是放慢進(jìn)料速度和數(shù)量，適當(dāng)調(diào)整進(jìn)料泵。
(2)未按說(shuō)明書(shū)要求操作，主塔未加熱，解決辦法是提高干燥機(jī)進(jìn)出口溫度。
故障二：產(chǎn)品中存在大量雜質(zhì)
原因及解決方案：
(1)噴霧干燥機(jī)材料中含有雜質(zhì)，過(guò)濾時(shí)未過(guò)濾掉。解決辦法是檢查空氣過(guò)濾器，根據(jù)情況更換濾網(wǎng)。
(2)物料液純度不高，解決辦法是對(duì)物料液進(jìn)行抽樣檢測(cè)，過(guò)濾掉物料液中的雜質(zhì)。
(3)設(shè)備內(nèi)存有雜質(zhì)，解決辦法是定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的清洗，去除雜質(zhì)。
故障3：跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重，產(chǎn)品回收率低
原因及解決方案：
(1)旋風(fēng)分離器有問(wèn)題，解決辦法是檢查旋風(fēng)分離器是否有缺口，氣密性是否完好。
(2)除塵性能低，解決辦法是適當(dāng)增加二次除塵。
故障4：設(shè)備運(yùn)行噪音大
原因及解決方案：
一般來(lái)說(shuō)，噴霧干燥機(jī)的霧化板和軸承是噪聲的主要部分，因此應(yīng)檢查這兩部分，主要是看霧化板是否平衡，軸承工作是否正常，潤(rùn)滑油添加是否正確。如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)立即修理或更換。
維護(hù)保養(yǎng)：
1、噴霧干燥機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或由于操作不當(dāng)，部分噴霧造粒干燥機(jī)會(huì)出現(xiàn)骨料，影響正常運(yùn)行，此時(shí)需要停止清洗，對(duì)于干燥塔骨料清洗，應(yīng)打開(kāi)清洗門(mén)，用長(zhǎng)掃帚清除漏斗底骨料，打開(kāi)給料閥，打開(kāi)冷凍機(jī)，必須打開(kāi)循環(huán)水，用自來(lái)水沖洗沸騰造粒干燥塔。
2、經(jīng)過(guò)600h對(duì)于左右操作，需要對(duì)噴霧干燥機(jī)進(jìn)入沸騰造粒干燥機(jī)進(jìn)行必要的檢查和維護(hù)。對(duì)于給料系統(tǒng)，檢查過(guò)濾器、管道、閥門(mén)、噴嘴等，檢查是否堵塞，定期清洗，檢查沸騰造粒干燥機(jī)噴嘴磨損，更換沸騰造粒干燥機(jī)。
3、經(jīng)過(guò)600h左右運(yùn)行時(shí)，檢查料泵是否漏油，壓力是否正常，油位是否正常等。對(duì)于沸騰干燥機(jī)的風(fēng)扇，檢查軸和軸承是否缺油和加熱，是否有振動(dòng)和噪音，必要時(shí)清潔油管、油泵和油嘴的濾網(wǎng)。
4.在緊急情況下，必須立即關(guān)閉設(shè)備。首先，關(guān)閉送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突然停電，應(yīng)拔出燃?xì)鈾C(jī)，使塔自然冷卻，然后打開(kāi)排污閥，排出漿管內(nèi)的漿料，清洗設(shè)備。